QC12Y系列數控剪板機采用鋼板焊接結構，液壓傳動，氮氣回程，工作平穩可靠，體積小、重量輕、剛性好、噪音低。

調整刃口間隙迅速方便，機器設有前托料及后擋料。后擋料采用錐齒輪機械傳動，調節方便可靠。前托料采用標尺計數擋塊定位，另外設有燈光對線、便于劃線及板料的剪切。本機可無級調節上刀架的行程量（時間繼電器），以提高剪切狹板料的效率。機器還裝有防護柵，保證了操作安全。

機架部份（一級板，震動時效處理，整體退火處理）

由鋼板焊接的框形結構，具有良好的剛性，兩油缸固定于兩立柱上，工作臺與立柱焊接連接。下刀片裝于工作臺上，并可作微量調整，使數控剪板機刀口間隙均勻。

上刀架（整體加工精度高，剛性好）

上刀架為鋼板焊接結構，具有良好的剛性，它以擺軸為支點，在左右油缸的驅動下往復擺動而完成剪切。上刀架刀片貼合面加工成弧形曲面，以保證剪切過程中上下刀片間隙的一致性。

壓料裝置（高頻淬火，剛性好）

由安裝在數控剪板機機架前面支承板上的多個壓料油缸組成，壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。 壓料力的大小隨被剪切板料的厚度的增加而增大。

擋料機構（精密滾珠絲杠）

前擋料：由前擋料架和標尺以及左限位擋板等組成。

后擋料：裝在上刀架橫板下，隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節由電機驅動由絲杠傳動�？刂破湟苿泳嚯x、并具有前后軟限位裝制。在機動達不到需尺寸，手動微調以確保所需的調節值。所以后擋料的調節是方便可靠。

機床液壓系統（高靈敏度液壓系統）

QC12Y數控剪板機采用液壓傳動，其液壓系統主要軸向柱塞泵，直通單向閥，系統溢流閥，電磁換向閥和氮氣回程缸等組成。系統合理，動作穩定可靠。電動機啟動后按標注的箭頭方向旋轉，（當各電磁閥均不工作時）帶動軸向柱塞泵將濾清的油液通過吸油管道進入閥板和電磁閥后回油箱。